Ggravure plate galvanizācijas automātiskā ražošanas līnija galvenokārt tiek izmantota gravīru galvanizācijas procesācilindrsražošanu.ražošanas līnija pieņem PLC automātisko vadības sistēmu, kas ir stabila un viegli lietojama.galvanizācijas process ir pilnībā automātisks pēc piestiprināšanascilindrsun ievadietcilindrsizmērs uz plākšņu iekraušanas platformas, bez manuālas iejaukšanās.Mūsu uzņēmums sāka ražot dziļspiedes galvanizācijas automātisko ražošanas līniju no 2004, pēc nepārtrauktas uzlabošanas un optimizācijas visai līnijai ir saprātīga galvanizācijas tvertnes struktūra, vienkārša apkope;kontroles sistēmas plūsmas plānošana atbilstoši faktiskajām dziļspiedes ražošanas procesa prasībām, augsta ražošanas efektivitāte;pārklājuma struktūras stabilitāte, enerģijas taupīšana un citas īpašības.
Saskaņā ar funkciju, tasir sadalīts gravitās vara apšuvuma ražošanas līnijā un dziļspiedes hromēšanas ražošanas līnijā:
Iespiedspieduma vara apšuvuma ražošanas līnija tiek izmantota vara apšuvuma procesā pēc dziļspiedes tērauda korpusa apstrādes pabeigšanas.Vara apšuvuma ražošanas līnijas galvenās sastāvdaļas ir: 1 spieduma plākšņu automātiskā transportēšanas braukšana; 2 dobspiedes plākšņu uzstādīšanas platforma; 3 dobspiedes plākšņu vara apšuvuma tīrīšanas mašīna; 4 dobspiedes plākšņu sārmu vara apšuvuma mašīna; 5 dobspiedes plākšņu skābes vara apšuvuma mašīna; 6 pakaramais (gravīra plākšņu iespīlēšanas instrumenti)
Vara pārklājuma ražošanas līnijas īpašā aprīkojuma nosaukums un tehniskie parametri::
Sērijas numurs | Iekārtas nosaukums | Mērķis vai tehniskie parametri |
1 | Automātiskās ielādes tabula
| Izmanto cilindru pakaramā iekraušanas un izkraušanas procesam; |
2 | Vara tīrīšanas mašīna | Cilindram pirms vara pārklājuma tīrīšanas procesa; |
3 | Sārmu vara mašīna | Izmanto sārmainā vara pārklāšanas procesā;strāvas blīvums: 1,5 A /dm², pārklājuma efektivitāte:≈0,1 um/min; |
4 | Vara skābes mašīna | Izmanto vara pārklāšanas procesā;strāvas blīvums :20 A /dm², pārklājuma efektivitāte:≈2,5 um/min; |
5 | Braukšana | Transporta maiņa katram procesam; |
6 | Apturēšana | iespīlēšanas instrumenti plākšņu ruļļiem; |
7 | Pakaramo uzglabāšanas stacija | bezmaksas pakaramo glabāšanai. |
Ghromēšanas hromēšanas ražošanas līnija tiek izmantota hromēšanas procesam pēc dziļspiedes elektroniskās gravēšanas procesa pabeigšanas.Hromēšanas ražošanas līnijas galvenās sastāvdaļas ir: 1 dziļspiedes automātiskā transportēšanas braukšana; 2 dziļspiedes uzstādīšanas platforma; 3 dobspieduma hromēšanas tīrīšanas mašīna; 4 dziļspiedes hromēšanas mašīna; 5 pakaramais (gravspiedes iespīlēšanas transportēšanas instrumenti).
Hromēšanas ražošanas līnijas specifiskā aprīkojuma nosaukums un tehniskie parametri:
Sērijas numurs | Iekārtas nosaukums | Mērķis vai tehniskie parametri |
1 | Automātiskās ielādes tabula | Izmanto plākšņu rullīšu pakaramā iekraušanas un izkraušanas procesā; |
2 | Hromēta tīrīšanas mašīna | Cilindram pirms hromēšanas tīrīšanas procesa; |
3 | Hromēšanas mašīna | Izmanto hromēšanas procesā;strāvas blīvums :55 A /dm², pārklājuma efektivitāte:≈0,5 um/min; |
4 | Braukšana | Transporta maiņa katram procesam; |
5 | Apturēšana | iespīlēšanas instrumenti plākšņu ruļļiem; |
6 | Pakaramo uzglabāšanas stacija | bezmaksas pakaramo glabāšanai. |
Dziļspiedes galvanizācijas ražošanas līnija var pielāgot apstrādes diapazonu atbilstoši klienta ražošanas pieprasījumam un produkta struktūrai, kā arī galvanizācijas slotu skaitam katrā ražošanas līnijā, lai maksimāli palielinātu ražošanas jaudu un uzlabotu ražošanas efektivitāti.
Modeļu prezentācijas metožu un apstrādes diapazonu piemēri:
Modelis | Apstrādājamā ruļļa garuma diapazons (mm) | Apstrādājamā ruļļa diametra diapazons (mm) |
DYAP (garums)* (diametrs) | 1100-2500 | 100-600 |